來源：昌昇自動化時間：2021-05-14
數(shù)控平面磨床的維修工作會涉及各種危險，維修工作必須遵守與平面磨床有關的安全防范措施。必須由專業(yè)的維修人員來進行數(shù)控平面磨床的故障維修，在檢查平面磨床操作之時要熟悉平面磨床廠家和系統(tǒng)的說明書，另外在診斷、維修數(shù)控平面磨床故障時，要避免故障擴大化，以及維修后一定要確保不留隱患。
下面給大家介紹一些維修時要注意的問題。
(1)維修時的安全注意事項
①在拆開防護蓋的情況下開動平面磨床時，衣服可能會卷到主軸或其他部件中；在檢查操作時應站在離平面磨床遠一點的地方，以確保衣物不會被卷到主軸或其他部件中。在檢查平面磨床運轉時要先進行不裝工件的空運轉操作。進行實物加工，如果平面磨床誤動作?？赡軙鸸ぜ袈浠蛉惺芷扑轱w出，還可能造成切屑飛濺，傷及入身。因此要站.在安全的縫方進行檢查操作。
②打開電氣柜檢查維修時，需注意電柜中高電壓部分，切勿觸碰高壓部分。
③在采用自動方式加工工件時，要首先采用單程序段運行，進給速度倍率要調低，或采用平面磨床鎖定功能，并且應在不裝刃具和工件的情況下運行自動循環(huán)加工程序，以確認平面磨床動作是否正確。否則平面磨床動作不正常，可能引起工件和平面磨床本身的損傷戲傷及操作者。
④在平面磨床動行之前要認真檢查輸入的錯誤，自動運行操作中由于子程序數(shù)據(jù)錯誤，可能引起平面磨床動作失控，從而造成事故。
⑤給定的進給速度應該適合于預定的操作，一般來說對于每一臺平面磨床有一個可允許最大進給速度，不同的操作，所適用的最佳進給速度不同，應參考平面磨床說明書中確定最合適的進給速度，否則會加速平面磨床磨損，甚至造成事故。
⑥當采用刀具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確，平面磨床可能會動作異常，從而可能引起對工件、平面磨床本身的損害或傷及人員。
⑦在更換控制元件或者模塊時，要關閉系統(tǒng)電源和平面磨床總電源。
⑧至少要在關閉電源20min后，才可以更換伺服驅動單元：關閉電源后，飼服驅動和主軸驅動的電壓會保留一段時間，因為即使驅動模塊關閉電源后也有被電擊的危險，至少要在關閉電源20min后，殘余的電壓才能消失。
(2)更換電子元器件時的注意事項
①從系統(tǒng)上拆下控制模塊時，應注意記錄其安裝位置，連接的電纜號，對于固定安裝的控制模塊，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘做記錄。拆卸下的壓件爰螺釘應放在專門的盒子里，以免丟失，重新安裝時，要將盒內的所有器件都安裝上，蓉剃安裝是有缺骼的j有可能制造新的隱患。
②測量線路的電阻阻值時，應切斷電源，測量阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，如果兩果兩個數(shù)值不同都要做好記錄。
③模塊的線路板大多附有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測量點，舉要鏟除阻焊膜，有的線路板全部涂有絕緣層，些時可以在焊點處刮開絕緣層，以便進行測量。
④不應隨意切斷印刷線路，因為數(shù)控系統(tǒng)的線路板太多采用雙蕊或多層金屬孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易重新焊接，且切線時容易切斷相鄰的線路，而且有的點在切斷某一根線時，并不能使其線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。
⑤不應隨意拆換元器件，防止由于誤判；將拆下的元器件人為損壞。
⑥拆卸線路板上的元器件時應使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應加熱時間過長和重復拆卸，以免損壞焊盤。
⑦電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修的線路板。烙鐵頭應做適當?shù)男拚赃m應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷其他元器件。
⑧線路板更換新的元器件，其引腳應先做適當處理，焊接巾不應使用酸性焊油。
⑨記錄線路板上的開關、跳線的位置，不應隨便酸變。在進行兩板以上的對照檢查時，或換元器件討注意標記各板的元件，以免錯亂，致使好板損壞。
